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鸭脖_数控车床加工的一些操作技巧与心得
2021-08-28 01:26
本文摘要:一转眼操作数控车床已有十年,积累了数控车床的一些加工技巧与心得,与列位同仁交流。因加工零件的更换频繁及工厂条件受限,十年来我们都是自己编程,自己对刀,自己调试及完成零件的加工,总结起来操作技巧分为以下几点。 一、编程技巧因为我厂对加工的产物精度要求较高,所以在编程时需要思量的事项有:1. 零件的加工顺序:先钻孔后平端(这是防止钻孔时缩料);先粗车,再精车(这是为了保证零件精度);先加工公差大的最后加工公差小的(这是保证小公差尺寸外貌不被划伤及防止零件变形)。

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一转眼操作数控车床已有十年,积累了数控车床的一些加工技巧与心得,与列位同仁交流。因加工零件的更换频繁及工厂条件受限,十年来我们都是自己编程,自己对刀,自己调试及完成零件的加工,总结起来操作技巧分为以下几点。

一、编程技巧因为我厂对加工的产物精度要求较高,所以在编程时需要思量的事项有:1. 零件的加工顺序:先钻孔后平端(这是防止钻孔时缩料);先粗车,再精车(这是为了保证零件精度);先加工公差大的最后加工公差小的(这是保证小公差尺寸外貌不被划伤及防止零件变形)。2. 凭据质料硬度选择合理的转速、进给量及切深:1)碳钢质料选择高转速,高进给量,大切深。如:1Gr11,选择S1600、F0.2、切深 2mm;2)硬质合金选择低转速、低进给量、小切深。

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如:GH4033,选择S800、F0.08、 切深0.5mm;3)钛合金选择低转速、高进给量、小切深。如:Ti6,选择S400、F0.2、切深0.3mm。以加工某零件为例:质料为K414,此质料为特硬质料,经由多次试验,最终选择为S360、F0.1、切深0.2,才加工出及格零件。

二、对刀技巧对刀分为对刀仪对刀及直接对刀。我厂大部门车床无对刀仪,为直接对刀,以下所说对刀技巧为直接对刀。

先选择零件右端面中心为对刀点,并设为零点,机床回原点后,每一把需要用到的刀具都以零件右端面中心为零点对刀;刀具接触到右端面输入Z0点击丈量,刀具的刀补值内里就会自动记载下丈量的数值,这表现Z轴对刀对好了,X对刀为试切对刀,用刀具车零件外圆少些,丈量被车外圆数值(如x为20mm)输入x20,点击丈量,刀补值会自动记载下丈量的数值,这时x轴也对好了;这种对刀方法,就算机床断电,来电重启后仍然不会改变对刀值,可适用于大批量长时间生产同一零件,其间关闭车床也不需要重新对刀。三、调试技巧零件在编完法式,对好刀后需要举行试切调试,为了防止法式上泛起错误和对刀的失误,造成撞机事故,我们应该先举行空行程模拟加工,在机床的座标系内里对刀具向右整体平移零件总长的2——3倍;然后开始模拟加工,模拟加工完成以后确认法式及对刀无误,再开始对零件举行加工,首件零件加工完成后,先自检,确认及格,再找专职磨练检查,专职磨练确认及格后这才表现调试竣事。四、完成零件的加工零件在首件试切完成后,就要举行成批生产,但首件的及格并不即是整批零件就汇合格,因为在加工历程中,因加工质料的差别会使刀具发生 磨损,加工质料软,刀具磨损就小,加工质料硬,刀具磨损快,所以在加工历程中,要勤量勤检,实时增加和淘汰刀补值,保证零件的及格。

以某零件为例,加工质料为K414,加工总长为180mm,因质料特硬,加工中刀具磨损很是快,从起点到终点,因刀具磨损都市发生10—20mm的稍度,所以,我们必须在法式里人为的加入10——20mm的稍度,这样,才气保证零件的及格。总之,加工的基本原则:先粗加工,把工件的多余质料去掉,然后精加工;加工中应制止振动的发生;制止工件加工时的热变性,造成的振动发生有许多原因,可能是负载过大;可能是机床和工件的共振,或者可能是机床的刚性不足,也可能是刀具钝化后造成的,我们可以通过下述方法来减小振动;减小横向进给量和加工深度,检查工件装夹是否牢靠,提高刀具的转速后者降低转速可以降低共振,另外,检察是否有须要的更换新的刀具。

五、防止机床发生碰撞的心得机床碰撞对机床的精度是很大的损害,对于差别类型机床影响也纷歧样,一般来说,对于刚性不强的机床影响较大。所以对于高精度数控车床来说,碰撞绝对要杜绝,只要操作者细心和掌握一定的防碰撞的方法,碰撞是完全可以预防和制止的。碰撞发生的最主要的原因:一是对刀具的直径和长度输入错误;二是对工件的尺寸和其他相关的几何尺寸输入错误以及工件的初始位置定位错误;三是机床的工件坐标系设置错误,或者机床零点在加工历程中被重置,而发生变化,机床碰撞大多发生在机床快速移动历程中,这时候发生的碰撞的危害也最大,应绝对制止。所以操作者要特别注意机床在执行法式的初始阶段和机床在更换刀具的时候,此时一旦法式编辑错误,刀具的直径和长度输入错误,那么就很容易发生碰撞。

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在法式竣事阶段,数控轴的退刀行动顺序错误,那么也可能发生碰撞。为了制止上述碰撞,操作者在操作机床时,要充实发挥五官的功效,视察机床有无异常行动,有无火花,有无噪音和异常的响动,有无震动,有无焦味。发现异常情况应立刻停止法式,待机床问题解决后,机床才气继续事情。

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